圧着端子の主な種類と用途

中々わからない【圧着端子の主な種類と用途】をわかりやすくまとめました！

― 安全で確実な電気接続を支える縁の下の主役 ―

電気設備や制御機器、車載機器、家電製品に至るまで、あらゆる電気配線に欠かせない部品が圧着端子である。圧着端子は、電線と機器・端子台・ブレーカーなどを確実かつ安定的に接続するための金具であり、はんだ付けに比べて施工性・信頼性・再現性に優れる点から、現在の電気配線の主流となっている。

本コラムでは、冨士端子工業やニチフといった国内主要メーカーで広く扱われている製品を念頭に置きながら、圧着端子の主な種類と用途について体系的に解説する。

1．裸圧着端子（銅裸端子）

裸圧着端子は、導電性に優れた銅材に錫メッキなどを施した、被覆のない端子である。もっとも基本的かつ信頼性の高い端子で、大電流用途や産業機器で多用される。

代表的な形状は以下のとおりである。

• R形（丸形端子）
  ボルト・ナットで確実に締結する用途に使われ、振動に強い。
  分電盤、制御盤、モーター端子、アース線接続などで定番。

• Y形（先開形・スパード端子）
  ネジを完全に外さずに着脱でき、保守性に優れる。
  端子台やリレー、補助回路などに使用される。

• 棒形（ピン端子）
  クランプ式端子台や差込式端子に挿入して使用。
  細線のばらけ防止にも効果がある。

裸圧着端子は圧着後に絶縁処理（チューブ・テープ）が必要だが、その分、耐熱性・耐電流性に優れており、長期使用でも接触不良を起こしにくい。

2．絶縁被覆付圧着端子

裸端子に樹脂製の絶縁被覆を一体化したものが、絶縁被覆付圧着端子である。施工の簡便さと安全性から、電気工事や制御配線で非常に普及している。

形状は裸端子と同様にR形・Y形・棒形があり、電線サイズごとに色分けされているのが特徴である（例：赤＝1.25sq、青＝2sq、黄＝5.5sqなど）。

主な用途は以下のとおり。

• 制御盤・配電盤内部配線

• 建築電気設備

• 感電・短絡リスクを抑えたい箇所

ニチフ製品は特にこの分野での採用実績が多く、JIS規格・電気工事士技能試験対応としても知られている。

3．差込形圧着端子（ファストン端子）

差込形圧着端子は、オス端子とメス端子を差し込んで接続するタイプで、「ファストン端子」とも呼ばれる。

特長は以下のとおりである。

• 工具なしで着脱可能

• 機器交換・点検が容易

• 絶縁付き／裸タイプの両方が存在

主な用途は、

• 家電製品内部

• 自動車・二輪車配線

• 筐体内部のユニット接続

振動対策としてロック付きタイプが用いられることも多い。

4．閉端接続子（エンドスリーブ）

閉端接続子は、複数の電線をまとめて接続するための圧着端子で、先端が閉じた筒状の構造をしている。

用途としては、

• 電線同士の中継・延長

• 盤内配線の分岐処理

が挙げられる。圧着後は導体部が完全に覆われるため、絶縁性と安全性が高い。電気工事士技能試験で使用されることでも有名である。

5．フェルール端子（棒端子・欧州型端子）

フェルール端子は、撚り線の先端を金属スリーブで固める端子で、主にネジ式端子台で使用される。

特長は、

• 締結トルクが安定

• 線切れ・接触不良を防止

• 制御盤の品質向上

近年はインバータ、PLC、端子台配線で事実上の標準となりつつある。

6．BR端子（ブレーカー用圧着端子）

BR端子は、配線用遮断器（ブレーカー）や漏電遮断器の端子部に直接接続するための専用圧着端子である。

一般的なR端子と似た形状だが、以下の点が異なる。

• ブレーカー端子の形状・奥行きに最適化

• 締結部の接触面積が大きい

• 高電流・発熱対策が考慮されている

主な用途は、

• 分電盤・制御盤の主回路

• 幹線・電源引き込み部

特に盤設計では、メーカー指定のBR端子を使用することが重要で、誤った端子選定は発熱・焼損の原因となる。

7．圧着端子選定のポイント

圧着端子を選定する際は、以下の点を必ず確認する必要がある。

1. 電線サイズ（sq）

2. 定格電流・電圧

3. 接続先（端子台・ブレーカー・機器）

4. 使用環境（振動・温度・湿度）

5. 指定圧着工具の有無

とくに端子と工具の組み合わせは重要で、メーカー指定工具を使用することで初めて規格通りの性能が保証される。

おわりに

圧着端子は一見地味な部品だが、電気設備の安全性と信頼性を根底で支える重要部材である。用途に合った端子を正しく選び、適切な工具で施工することが、事故防止・品質向上につながる。

冨士端子工業やニチフといった信頼性の高いメーカー製品を理解し、使い分けることは、現場技術者にとって必須の知識と言えるだろう。