
【食品工場・厨房向け】食品用照明とは?衛生管理を守る照明の種類と選び方
食品工場や飲食店の厨房では、一般的な照明とは異なる**「食品用照明」**が使用されます。食品を扱う環境では、衛生管理や安全性が最優先となるため、照明器具にも特別な仕様が求められます。 もし照明が破損してガラス片などが食品に混入すると、重大な食中毒事故や製品回収につながる可能性があります。そのため食品施設では、飛散防止構造や防水・防塵性能を備えた照明器具が採用されています。 この記事では、食品工場や厨房で使用される食品用照明の特徴、必要性、種類、選び方について詳しく解説します。
食品用照明とは
食品用照明は、食品工場・給食施設・飲食店厨房などで使用される、衛生管理対応型の照明器具です。
通常の照明と比べ、下記のような特徴を持ちます。
ガラス飛散防止構造
防水・防湿・防塵性能
清掃しやすい密閉構造
高照度で作業しやすい光
虫が寄りにくい光源
これらは、HACCP(ハサップ)などの食品安全管理システムにも関係しており、食品施設では照明設備も衛生対策が求められます。
食品用照明が必要な理由
異物混入防止
食品施設では、異物の混入防止が最重要課題です。一般的な照明が破損すると、ガラス片が食品に混入する恐れがあります。
そのため、以下の対策が施されています。
ポリカーボネートカバー
飛散防止フィルム付きランプ
樹脂一体型LED照明
これらにより、破損時のリスクを大幅に低減できます。
衛生管理と洗浄対応
食品工場や厨房では設備の高圧洗浄が一般的なため、照明器具にも高い防水・防湿・防塵性能が必要です。
多くの施設は、IP65以上の密閉型照明を採用しています。
作業効率と品質管理
異物や汚れの早期発見には明るい照明が不可欠です。照明が暗い場合、
異物混入の発見が遅れる
作業ミスが増える
品質検査が困難になる
そのため、一般オフィスより高い照度が求められます。
食品用照明の主な種類
防湿・防水型照明
内部が密閉された構造であり、水・油・粉塵の侵入を防ぎます。
主な設置場所:食品加工工場、厨房、冷蔵庫、洗浄室
飛散防止型LED照明
割れにくい構造に加え、長寿命でメンテナンスの手間が大幅に減ります。
ポリカーボネートカバー
耐衝撃性
長寿命LED
防虫型照明
紫外線成分をカットすることで虫の誘引を抑え、より衛生的な環境を維持します。
紫外線カット
虫の寄り付き低減
主に食品工場・物流倉庫で採用
食品用照明の代表メーカー
パナソニック
東芝ライテック
三菱電機
岩崎電気
各社より、防湿・防塵・飛散防止対応の照明器具が販売されています。

食品工場・厨房の照度基準
作業内容 | 推奨照度 (lx) |
|---|---|
通路・倉庫 | 150〜300 |
一般作業 | 300〜500 |
食品加工 | 500 |
品質検査 | 750〜1000 |
品質検査や異物検査を行う場所では、特に高照度が求められます。
食品照明はLED化が進んでいる
省エネ(消費電力削減)
長寿命(約40,000時間)
発熱が少ない
24時間利用におけるメンテナンス負担削減
食品工場の多くでLED照明への切替が進められています。
まとめ
飛散防止構造
防水・防塵性能
高照度
防虫対策
食品施設では、HACCP対応・防湿防水・飛散防止構造を備えた製品選定が重要です。LED照明の普及により、省エネと安全性を両立した食品用照明が主流となっています。
小原 一馬
経営企画室















