アースが効かない原因と現場対策｜接地不良を防ぐ実務ポイント

アースが効かないとはどういう状態か？

「アースが効かない」とは、異常電流や漏電が発生した際に、その電流を十分に大地へ逃がすことができない状態を指します。この状態を放置すると、感電や火災、機器の誤作動などの危険が高まります。

アースが効いていない主な判断基準

• 接地抵抗値が基準を超えている

• 接地抵抗が測定不能

• 感電・誤作動が発生する

• 漏電遮断器が動作しない

特に、接地抵抗（Ω）を数値で確認していない場合は、「見た目だけのアース」になっていることがあるため、注意が必要です。

アースが効かない主な原因と対策

原因① 土壌条件が悪い（最も多い）

• 乾燥した地盤

• 砂利・砕石・盛土

• コンクリート直下

• 岩盤層

これらは電気を通しにくく、接地抵抗が下がりません。

現場対策：

• 湿気の多い場所へ設置変更

• 雨水が集まりやすい箇所を選定

• 散水してから測定

• 接地棒を複数本打設（並列接地）

接地抵抗が高い場合、まず土壌条件を疑いましょう。

原因② 接地極（アース棒）の長さ・本数不足

• アース棒が短い（1m未満）

• 本数が1本のみ

• 表層土壌しか届いていない

十分な深さ・本数がないと安定した接地が得られません。

現場対策：

• 1.5m以上の接地極を使用

• アース棒を2～3本増設

• 一定間隔をあけて打設し並列接続

「1本でダメなら増やす」が基本です。

原因③ アース線の接続不良・施工不良

• 圧着不良

• ネジの締付不足

• サビ・腐食

• 塗装面のまま接続

これでは電気的に導通しません。

現場対策：

• 正規工具で圧着端子を施工

• 接触部の塗装・サビ除去

• スプリングワッシャー併用

• 定期的な増し締め

「見た目OK」でも必ず測定しましょう。

原因④ 途中接続・延長による抵抗増加

• アース線の途中継ぎ

• 細すぎる線径

• 長すぎる配線

現場対策：

• できる限り一本物で施工

• 規定以上の線径を使用

• 最短距離で接地極へ接続

原因⑤ 並列接地・共用接地の誤解

• 他設備と共用している

• 測定時に機器を外していない

• 正確な単独接地測定ができていない

誤った測定により実態より良い数値が出てしまうことがあります。

現場対策：

• 測定時は単独接地状態で実施

• 共用接地の場合も設計を確認

• 測定条件を記録・明確化

アースが効かないまま放置すると？

• 感電事故

• 火災リスク

• 電子機器の誤作動

• 雷・サージによる破損

• 法令違反・施工不良

特に工場・水回り・屋外設備では重大事故に直結します。

まとめ｜アースは「効いているか」がすべて

アース工事で最も重要なのは、施工したかどうかではなく「効いているか」です。

• 土壌条件の確認

• 接地極の適正設計

• 確実な接続

• 接地抵抗の測定と記録

現場では必ず測定して数値で確認しましょう。